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          擋邊帶式輸送機

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          產品簡介︰擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)產品概述: 擋邊帶式輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式裙邊,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環境溫度為-19℃∼+40℃範圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。 擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)主要用途: 1.擋

          產品詳情

           

          擋邊帶式輸送機

          擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)產品概述:

          擋邊帶式輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環境溫度為-19℃∼+40℃範圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

          擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)主要用途:

          1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。

          2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業,在工作環境濕度為-15℃--+40℃的範圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

          3.對于輸送有特殊要求的物料,如︰高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。

          4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°範圍內。

          擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)整機布置形式:

          為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,並在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。

          1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100∼1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600∼2000mm)。並與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100∼1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600∼2000mm)。

          2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。

          3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。

          擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)主要特點:

          1、高傾角    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活

          檔邊帶式輸送機(帶式輸送機)外型圖:

          擋邊帶式輸送機

          檔邊帶式輸送機機(帶式輸送機)部件的名稱及用途:
          1.波狀擋邊輸送帶:

          在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘&qu

          ot;形容器,從而實現大傾角輸送。

           

          2.驅動裝置:

          是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

          3.傳動滾筒:

          是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

          4.改向滾筒:

          用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

          5.壓帶輪:

          用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

          6.托輥:

          托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

          7.托帶輥:

          托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

          8.立輥:

          立輥用于限制輸送帶跑偏,並安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。

          9.拍打輪清料裝置:

          用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

          10.拉緊裝置;

          它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。

          11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:

          在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

          擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)技術參數表:

          帶寬B(mm)
          300
          400
          500
          650
          800
          擋邊高(mm)
          40
          60
          60
          80
          80
          120
          120
          160
          120
          160
           
          200
          240
          部分輸送傾角輸送量Q3/h
          30°
          15
          14
          20
          34
          46
          71
          104
          120
          128
          157
           
          195
          235
          45°
          11
          10
          14
          26
          35
          57
          83
          97
          102
          127
           
          157
          195
          60°
          8
          7
          10
          18
          25
          40
          58
          69
          72
          90
           
          112
          142
          90°
          4
          4
          5
          10
          13
          21
          31
          37
          38
          48
           
          60
          76
          外型尺寸
          頭輪中心高H2/h(MM)
          350-100
          1100-2000
          1300-2000
          1300-2000
          尾輪中心高H2/h(MM)
          335
          330-490
          600
          600
          600-800
          中間段帶面高H2/h(MM)
          450
          500-700
          760-800
          800-850
          800-1115
          中間段地腳寬B2/h(MM)
          480
          580
          870
          1020
          1220
          帶寬B(mm)
          1000
          1200
          1400
          擋邊高(mm)
          120
          160
          200
          240
          160
          200
          240
          300
          160
          200
          240
          300
          400
          部分輸送傾角輸送量Q3/h
          30°
          172
          216
          267
          327
          275
          331
          419
          466
          319
          395
          500
          564
          794
          45°
          137
          175
          216
          271
          222
          267
          347
          384
          258
          318
          414
          465
          680
          60°
          96
          124
          153
          197
          158
          190
          253
          178
          184
          226
          302
          337
          524
          90°
          51
          66
          83
          106
          85
          102
          136
          149
          98
          121
          162
          180
          281
          外型尺寸
          頭輪中心高H2/h(MM)
          1400-2000
          1600-2000
          尾輪中心高H2/h(MM)
          600-800
          800-1000
          800-1200
          中間段帶面高H2/h(MM)
          800-1200
          1050-1500
          1050-1700
          中間段地腳寬B2/h(MM)
          1440
          1690
          1890

          定于槽體和底架上。

           

          (6)安裝傳動軸組件和電動機,焊接激振板。

          (7)將機器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。

          SCG系列振動輸送機檢修:

          1.SCG系列長距離振動輸送機檢修的種類和內容;應分周檢,月檢,半年檢,年檢等幾種,具體情況如下:

          (1)周檢,每周應檢查連桿彈簧壓緊螺母有無松動,壓縮量是否適當,皮帶有無 緊張,配重塊緊固如何,密封套有無破裂,漏灰等。

          (2)月檢,檢查三角皮帶有無損壞,剪切彈簧。隔振簧有無破裂,焊接處有無有 無裂紋,傳動軸有無足夠的潤滑油。

          (3)半年檢,仔細檢查各部位焊縫,打開傳軸,軸承蓋,檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況,檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。

          (4)年檢,每年對傳動部位進行一次檢修,並更換損壞彈簧,檢查槽體及料口磨 損情況,必要時可進行局部更換或檢修。

          友情提示:(訂貨注意事項)

          1.本機不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。

          2.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時,產量將下降,下降幅度參考換算公式。

          3.訂貨時需說明以下事項:

          a.物料種類及堆比重

          b.物料粒度及含水量

          c.輸送產量

          d.輸送長度

          e.若需中間進、卸料、則要注名進、卸料之間的距離,附簡圖

          f.應注名設備的使用場所(如庫頂、庫底或立窯下等)